HGM series micro powder grinder, который разработан нашими инженерами и техниками на основе многочисленных инноваций, испытаний и опыта на протяжении двух десятилетий, вобрал в себя множество преимуществ отечественной и зарубежной технологии производства мельниц.Тысячи клиентов доказали, что наша машина обладает выдающимися характеристиками и стабильным качеством.Наш микропорошковый измельчитель серии HGM может повысить его производительность и повысить добавленную стоимость, которая подходит для использования нашим клиентом.Это идеальное оборудование для тонкого помола.
 
HGM series micro powder grinder является оборудованием, специализирующимся на производстве мелкодисперсных и сверхдисперсных порошков негорючих, невзрывоопасных и хрупких материалов с твердостью по шкале Мооса менее шести, таких как кальцит, мел, известняк, доломит, каолин, бентонит, тальк, слюда, магнезит, иллит, пирофиллит и вермикулит, сепиолит, аттапульнит, ректорит, диатомит, барит, гипс, алунит, графит, флюорит, фосфат горных пород, калий илиЕ, пемза и т.д., всего более 100 видов материалов.
 
Принцип работы микропорошковой мельницы серии HGM:
 
Измельчитель микропорошков серии HGM В основном состоит из основного блока, классификатора, порошкосборника, пылеочистителя, воздуходувки, глушителя, звукоизоляционного помещения, дробилки, ковшового элеватора, бункера для хранения и вибрационного питателя.
 
После измельчения молотковой дробилкой крупные материалы становятся мелкими и элеватором направляются в накопительный бункер, а затем равномерно направляются на верхнюю распределительную пластину поворотной плиты с помощью вибрационного питателя и наклонной подающей трубы.
 
Когда микропорошковая шлифовальная машина серии HGM работает, все шлифовальные ролики вращаются в кольце, а материалы под действием центробежной силы подгоняются к краю поворотной пластины и падают вниз в камеры измельчения, где материалы многократно прессуются, измельчаются и измельчаются роликами.
 
Воздуходувка высокого давления постоянно вдыхает воздух из микропорошкового измельчителя серии HGM, и, в свою очередь, воздушный поток с измельченными материалами подается в классификатор, высокоскоростная крыльчатка которого будет экранировать воздушный поток: неквалифицированный размер частиц будет падать и возвращаться в мельницу для повторного измельчения, в то время как квалифицированный размер частиц, смешанный с воздухом, будет поступать в циклонный сборник порошка.Большая часть квалифицированных порошков будет падать и выходить из разгрузочного клапана на дне; Небольшая часть мелкодисперсных порошков с потоком воздуха перемещается в пылеочиститель и прилипает к поверхности фильтровальных мешков.В то же время мелкие порошки, цепляющиеся за поверхность, падают вниз под действием внезапной вибрации фильтровальных рукавов, которая вызвана мгновенно выбрасываемым газом высокого давления, контролируемым импульсным клапаном.Материалы из двух вышеуказанных партий направляются конвейером внизу для упаковки готовых порошков.Кроме того, отфильтрованный чистый воздух в конечном итоге будет выделяться из воздуховыпускного отверстия глушителя.