電鍍液制冷加熱機(jī)組

機(jī)組簡(jiǎn)介

1、電鍍：電鍍是應(yīng)用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液，把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連，作為陰極，用鍍層金屬作為陽(yáng)極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

2、陽(yáng)極氧化：金屬與非金屬制品，在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽(yáng)極，通過(guò)直流電流的作用，使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過(guò)程。

3、電鍍、氧化液的溫度是通過(guò)電鍍液制冷加熱機(jī)組來(lái)控制液體溫度，溫度可調(diào)，使液體溫度保持在電鍍、氧化液所需的溫度范圍，提高電鍍、氧化制品的良品率。

4、行業(yè)對(duì)腐蝕的要求，采用鈦或316不銹鋼做的熱交換器，溫度控制是促進(jìn)生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量。在電鍍、氧化及電泳行業(yè)，電鍍液制冷加熱機(jī)組有助于把金屬與非金屬離子穩(wěn)定下來(lái)，使金屬離子迅速附上電鍍、氧化、電泳制品,可減少電鍍、氧化次數(shù)，提高生產(chǎn)率。

機(jī)組特點(diǎn)：

1、電鍍液制冷加熱機(jī)組性能穩(wěn)定：采用多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用，每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)獨(dú)立的制冷回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨(dú)立；所有壓縮機(jī)由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個(gè)開(kāi)、關(guān)機(jī)，相互之間絕不會(huì)相互干擾，加上該品牌機(jī)全部采用原裝正品制作，單機(jī)故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機(jī)有著穩(wěn)定的性能，在長(zhǎng)年機(jī)組可連續(xù)運(yùn)行，而無(wú)需再購(gòu)其它備用機(jī)。

2、電鍍液制冷加熱機(jī)組省電節(jié)能：采用多個(gè)中小功率壓縮機(jī)并聯(lián)使用，開(kāi)、關(guān)機(jī)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的干擾極小，隨著負(fù)荷的變化，機(jī)組便自動(dòng)確定開(kāi)機(jī)的數(shù)量，保證開(kāi)啟的壓縮機(jī)處于優(yōu)秀工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。

3、使用壽命長(zhǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計(jì)非常合理，并且置于壓縮機(jī)上方，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，絕大部分油始終停留在壓縮機(jī)內(nèi)，保證壓縮機(jī)的良好潤(rùn)滑。

4、經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)，充分考慮技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化組合，各項(xiàng)指標(biāo)先進(jìn)合理。同時(shí)可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行改型設(shè)計(jì)，提供不同性能指標(biāo)的產(chǎn)品。

機(jī)組制冷原理

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使低溫低壓的氣態(tài)制冷轉(zhuǎn)為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器，冷凝內(nèi)的制冷部份熱量被外置冷卻水或散熱風(fēng)扇排出冷凝器，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后，流入膨脹閥節(jié)流（快速制冷的過(guò)程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，低溫低壓的液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器外周?chē)橘|(zhì)（電鍍液液)熱量，在吸熱過(guò)程中冷媒溫度保持不變，體積發(fā)生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的整個(gè)過(guò)程，電鍍液液得到有效的降溫，使電鍍液液能保持在所需的要溫度。

機(jī)組制熱原理

在制冷原理的基礎(chǔ)上，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使低溫低壓的氣態(tài)制冷轉(zhuǎn)為高溫高壓的氣態(tài)通過(guò)四通閥、儲(chǔ)液罐，制冷劑進(jìn)入冷凝器，冷凝內(nèi)的熱量被利用經(jīng)水箱加熱，加熱的水可高達(dá)90度，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后，流入膨脹閥節(jié)流（快速制冷的過(guò)程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，低溫低壓的液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器外周?chē)橘|(zhì)（水、油）熱量，吸熱過(guò)程中冷媒溫度保持不變，體積發(fā)生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，從而實(shí)現(xiàn)空氣能制熱源理循環(huán)的整個(gè)過(guò)程。電鍍液液得到有效的加熱，使電鍍、氧化液能加熱到所需的要溫度。

機(jī)組優(yōu)勢(shì)：

1.人機(jī)界面微電腦控制面板，制冷制熱溫度5～55℃可調(diào)．控制系統(tǒng)采用模塊化計(jì)，系統(tǒng)自帶多項(xiàng)保護(hù)裝置，如有故障及時(shí)示警并顯示故障，電子溫控,雙位數(shù)字顯示,記憶功能自動(dòng)實(shí)現(xiàn);。

2.全新原裝進(jìn)口壓縮機(jī),能效比更高．冷凝器采用殼管式設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器銅管采用高效內(nèi)螺紋銅管，能有效提高熱效果，清洗也方便。

3.水泵臺(tái)灣大流量高揚(yáng)程水泵，使用安全超靜，省電而用．機(jī)體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方．裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內(nèi)含有浮球自動(dòng)補(bǔ)水裝置，可用來(lái)測(cè)量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時(shí)

間并提高工作效率.。

4..制冷系統(tǒng)元件均采用品牌產(chǎn)品,無(wú)盤(pán)管純不銹鋼材料水箱,具有持久穩(wěn)定的制冷效果,溫度控制溫差為±1℃。

5.帶超高、低溫顯示及信號(hào)輸出保護(hù)。

6.配置出水壓力顯示表,方便調(diào)節(jié)壓力及流量;

7.帶流量保護(hù)裝置,當(dāng)水流量過(guò)少時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)激光機(jī)電源,防止激光頭因缺水而過(guò)熱;

8.機(jī)器裝有可移動(dòng)腳輪,方便安裝使用。  

售后服務(wù)

1. 本公司所有設(shè)備一年保修，終生維護(hù)，過(guò)保修期后可另簽協(xié)議。

2. 省外72小時(shí)響應(yīng)到場(chǎng)，省內(nèi)48小時(shí)響應(yīng)到場(chǎng)。

3. 保修期內(nèi)設(shè)備的所有維修費(fèi)用由本公司承擔(dān)，保修期外設(shè)備的所有維修費(fèi)用由用戶承擔(dān)（成本）

4. 設(shè)備運(yùn)輸為公路運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)備數(shù)量或設(shè)備大小選擇專車(chē)直達(dá)或物流托運(yùn)。

質(zhì)量保證

凡是購(gòu)買(mǎi)我公司設(shè)備的，在設(shè)備交付后如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的其中一個(gè)零部件為二手偽劣產(chǎn)品的我公司以假一倍十對(duì)用戶進(jìn)行賠償。在設(shè)備交付后如發(fā)現(xiàn)設(shè)備是以小充大或以次充好，我公司對(duì)用戶無(wú)條件退、換貨，所有費(fèi)用我司承擔(dān)。

組技術(shù)參數(shù)

water refrigeration machine set Technical Parameters