1.涂料工業(yè)(占比約50%)：PP基材專用底漆/面漆

　　PP塑料件表面底漆

　　作為“附著力促進(jìn)劑”，解決PP保險杠、儀表盤、家電外殼等涂裝難題。例如：

　　汽車行業(yè)：CPP(氯化度28%-32%)與丙烯酸樹脂復(fù)配，制成PP保險杠專用底漆，附著力達(dá)5B(劃格法)，耐水煮(80℃，2h)后附著力仍保持4B，滿足汽車涂裝的嚴(yán)苛要求；

　　家電行業(yè)：用于PP洗衣機內(nèi)筒、空調(diào)外殼的底漆，提升面漆(如抗菌涂料)的持久性，同時兼顧耐洗滌劑腐蝕性能。

　　金屬防腐涂料

　　高氯化度CPP(35%-40%)與環(huán)氧樹脂復(fù)配，可增強涂料對鍍鋅鋼板、鋁合金的附著力，同時利用其耐鹽霧性(中性鹽霧試驗> 500h)，用于集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)防腐。

　　2.油墨與印刷領(lǐng)域(占比約25%)：PP薄膜印刷適配

　　PP薄膜印刷油墨連接料

　　原生PP薄膜(如食品包裝用BOPP膜)表面能低，普通油墨易脫落。CPP(氯化度25%-30%)作為油墨連接料的核心成分，可：

　　提升油墨對PP膜的附著力(剝離強度> 3N/15mm)；

　　改善油墨的耐摩擦性(摩擦試驗> 500次無掉色)；

　　適配食品包裝要求(符合FDA 21 CFR§177.1520，無遷移風(fēng)險)。

　　特種油墨

　　在導(dǎo)電油墨、防偽油墨中作為成膜劑，增強油墨與PP、PE基材的結(jié)合力，同時保證功能性(如導(dǎo)電油墨的電阻穩(wěn)定性)。

　　3.膠粘劑與復(fù)合包裝(占比約15%)：無極性基材粘接

　　PP/PE專用膠粘劑

　　用于PP板材拼接、PE管道粘接，CPP(氯化度30%-35%)作為增粘樹脂，與氯丁橡膠、SBS等彈性體復(fù)配，使膠粘劑對PP的粘接強度從<0.5MPa提升至> 2.0MPa，且耐低溫(-40℃不脫粘)。

　　復(fù)合包裝膜膠黏層

　　在BOPP/PE、PP /鋁箔復(fù)合膜中，CPP作為中間膠黏層，解決不同基材(極性鋁箔與非極性PP)的相容性問題，復(fù)合強度> 1.5N/15mm，滿足食品包裝的耐蒸煮(121℃，30min)要求。

　　4.其他領(lǐng)域(占比約10%)

　　塑料改性劑：低氯化度CPP(<20%)與PP共混，提升PP的抗沖擊性(缺口沖擊強度從2.5kJ/m2提升至5.0kJ/m2），用于汽車門板、玩具外殼；

　　紙張涂層：作為紙張防水涂層的成膜劑，提升紙張耐水性(接觸角> 90°），用于快遞包裝紙、食品防油紙；

　　脫模劑：高氯化度CPP(>40%)溶于有機溶劑后，涂覆于模具表面，作為PP制品注塑的脫模劑，脫模效率提升30%。